原木炭化爐

       原木炭化爐是把原生態的木材經過干餾、炭化、冷卻等工藝做成木炭的設備。炭化爐可分為連續式炭化爐和原木炭化爐兩種。原木炭化爐采用先進無氧干流工藝技術，24小時連續性生產，大幅度提高碳化成品率，從原來的60%提高到85%，操作方便、安全性好，生產效率高，可節約大量能源，環保性好。  

       “呈榮牌”原木炭化爐采用干餾式炭化方法，用三個分離的同熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化并裝有水平裝卸軌道，炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低，占地少、產量大，啟動靈活方便，無環境污染。具體步驟如下：
       一：采用氣化爐裝置，把鋸末 ，稻殼，竹屑通過氣人爐點燃，產生可燃氣體。
       二：燃燒可燃氣體，加熱升溫炭化罐，使薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）炭化。
       三：在碳化過程中產生的可燃氣體返回與氣化爐產生的氣體一道凈化，分解回收木焦油、木醋液、氣體再利用。
       四：將炭化好的密封罐，拉出冷卻，將已裝好找薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）密封罐推入炭化爐封閉，充分利用爐體的溫度節約加熱能源，減少加熱過程和時間。

原木炭化爐效果：